Las hidrogrúas requieren un mantenimiento constante y controles periódicos para garantizar tanto la seguridad de los operadores como el correcto funcionamiento de la hidrogrúa. La siguiente lista de verificación es esencial para realizar inspecciones de seguridad y para prevenir accidentes y mejorar la eficiencia operativa.
Es necesario revisar a fondo los cilindros, mangueras y bombas. Chequear posibles fugas de aceite o pérdidas de presión. Mantener el aceite dentro del rango recomendado (80-90%) es crucial para evitar accidentes y garantizar un rendimiento óptimo.
Además, si hay ruidos inusuales o lentitud en el equipo, es importante detener la operación y realizar una inspección más profunda.
Los cables deben estar bien lubricados y no presentar signos de desgaste, como fisuras o deshilachado. También es fundamental que las poleas giren sin generar fricción excesiva. Cualquier ruido inusual puede ser señal de problemas que requieren mantenimiento inmediato.
El gancho es un componente vital para la seguridad.
Debe revisarse visualmente para detectar grietas o desgaste. Los mecanismos de bloqueo deben funcionar perfectamente para evitar que la carga se libere accidentalmente, lo cual puede causar accidentes graves.
Es fundamental mantener bien lubricadas las partes móviles.
Cualquier resistencia al movimiento o ruido en estas áreas puede ser indicativo de problemas con los cojinetes o juntas, lo que puede provocar fallas graves en la operación.
La estructura debe examinarse en busca de grietas o signos de corrosión, especialmente en las conexiones del brazo o el chasis. También es esencial verificar que no haya deformaciones en el chasis, las cuales pueden afectar el equilibrio y la estabilidad del equipo.
Los controles deben estar en perfecto estado de funcionamiento. Las palancas deben moverse suavemente y regresar a su posición inicial sin obstáculos.
Además, las alarmas y los sistemas de seguridad deben estar operativos en todo momento.
Recomendamos realizar inspecciones cada 50 horas de uso en equipos nuevos y luego cada 1.000 horas de operación o al menos una vez al año.
Al seguir este checklist, los operadores pueden prevenir accidentes y mantener el equipo en condiciones óptimas. Estos chequeos deben sumarse a las inspecciones regulares realizadas por técnicos capacitados de acuerdo con los manuales de cada equipo.
Hace muchos años el grupo PALFINGER es uno de los líderes mundiales en tecnología y producción de equipos hidráulicos para movimiento de cargas, instalados en vehículos comerciales y barcos. Como un grupo multinacional, con sede en Salzburgo, Austria, sus aproximadamente 11.700 empleados generaron ventas globales de EUR 1,84 bi en 2021.
El Grupo cuenta con unidades fabriles y de montaje en Europa, en las Américas del Sur y del Norte y en Asia. La innovación, internacionalización de productos y servicios, aliados a una mayor flexibilidad y al PALFINGER 21° (desarrollo de soluciones inteligentes e innovadoras en la era digital), forman los pilares de nuestra estrategia corporativa. PALFINGER es reconocida no sólo como un líder mundial, pero también como una líder en tecnología en el mercado de grúas articuladas. Con cerca de 5.000 puntos de ventas y asistencia técnica en 130 países en los cinco continentes, PALFINGER está estratégicamente asignada cerca de sus clientes.
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